製品のご案内
セラミックス加工品
当社は自社材の高純度アルミナで加工品を製作しております。
製作した加工品は、絶縁・耐熱・耐摩耗等の目的で使用されており、高品質の評価を得ております。
＊他材質(SiC、AlN、ZrO3、Si3N4、快削性セラミックなど)の取り扱いについては要相談。
この製品のポイント
- 原料配合から加工、焼成、研磨、検査までの一貫生産(ワンストップ生産)に依る高品質体制と納期対応。
- グリーン加工によるコスト削減(金型不要)、および複雑形状の製造可。
- 超音波加工機の導入による高精度・精密微細加工の実現。
セラミックス加工品の主な使用実績
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電子顕微鏡 (SEM/TEM/FIB)
各種顕微鏡の絶縁部品に使用されておりますが、特に心臓部となる電子源周りのセラミックが製作可能です。
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X線・非破壊検査装置
高電圧対応の部品を製作しております。
Φ100前後の部品の製作が可能であることや、特注仕様のコネクタ部品まで製作対応可能。 -
各分析装置
ミクロン台の位置精度でお客様の高品質を支えます。
セラミックにヒーター線の溝を加工することも可能であるため、加熱炉用のセラミックも当社では製作可能です。 -
通信機器
誘電損の少ないステアタイト材を使用し、衛星や放送機器など、高周波を扱う施設や設備に多く使用されております。
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産業機器・FPD成膜装置など
金型で成型することにより、数万単位での製作が可能です。
※形状要相談。
当社の標準品も多く使用されております。 -
社会インフラ
公的機関での様々な試験に合格した製品で、社会インフラに貢献しております。
超音波加工機の加工実績紹介
- 同時加工で加工を行う箇所の同軸度は2-5μmの範囲。
- 同時加工不可の場合は加工前の準備(設置精度)によって変わるため、20-30μm
- 位置精度：±3µm以内
- 壁厚さ：0.1055mm (セラミック厚さ 2mm)
アルミナセラミック加工能力
| 工程 | 項目 | 能力 |
|---|---|---|
| 加工サイズ (mm) |
外径 | φ=140 max |
| 長さ | 約250以内 | |
| 内径加工長さ | 50以内（研磨加工） | |
| 研磨加工精度 | 径 | ±0.02（スタンダード） ±0.0025（プレミアム） |
| 厚さ | ±0.02（スタンダード） ±0.005（プレミアム） | |
| 内径加工 | ±0.01 | |
| 表面仕上 | 表面粗さ | Ra=0.8a～1.6a ※研磨仕上 |
| Ra=1.0a ※内径仕上(プレミアム)、別途ご相談 |
||
| Ra=0.8a以下 ※鏡面仕上(プレミアム)、別途ご相談 |
- 上記以上のサイズ・精度を必要とされる場合は別途ご相談ください。
- 上記材料以外のセラミックも取り扱い可能なためご相談ください。
接合品/組立品
セラミックを用いたハイグレードカスタマイズ組立品です。
お客様仕様に合わせたオンリーワンの製品製作が可能です。
一貫生産
欧州RoHS指令及びREACH規制
に対応した製品を製造しております
接合技術紹介
接合品/組立品は以下の技術を用いて製造を実現させております。
こちらも全てワンストップで行っております。
Mo-Mnメタライズ法
メタライズとは、セラミックスの表面に金属を成長させる技術です。
これは、ろう材のぬれ性を良くしたり、電気回路を形成する事を目的としています。
特徴
- 高耐熱被膜：耐熱温度 1100 ℃以上（金ろう付可能）
- 低ガス放出：高真空用途
- 高被膜接着強度：アルミナセラミック強度の 50～70 ％（社内データ）
ろう付（Ag,Au）
Mo-Mnメタライズを施したアルミナセラミックの表面に、ろう材を流すことでセラミックス×金属の接合が可能です。
特徴
- 低ガス放出
- 高温ろう付による高接合強度
- 極高真空にも対応する気密度：
1.0×10-11Pa・m3/s以下を保証 - 高温での高絶縁・形状安定性を確保
実績
-
コパールをメインとし、Mo、Cu-W、Cu、Ni、インバー等の接合が可能。
- セラミックとの線膨張係数の関係から、相性の良いコパールとの接合を推奨しております。
- その他金属に関しましてもお気軽にご相談下さい。
溶接(TIG)
金属とろう付した製品とSUSフランジとの溶接が社内で可能です。
特徴
- カスタマイズフィードスルーを自社で一貫製作可能。
- 社内対応による材料および品質不良リスクの低減
- 気密性に優れた安心の設計提案